فلزات رنگین و مقاطع فلزی. فلز ماده‌ای است که قابلیت جلا، رسانش برق و گرما و چکش‌خواری را داراست.در تعریف فیزیکی فلز ماده ای است که در دمای صفر مطلق (حدود -۲۷۳ درجه)، توانایی عبور جریان الکتریکی از خود را دارد.

آهنگری حرفهٔ تغییر شکل فلزات و ساخت ابزار از آنهاست. [۱] آهنگری از قدیمی‌ترین هنرهای فلزکاری است و منشأ آن به زمان‌های بسیار دور بازمی‌گردد. در این فرایند نیروهای بزرگی به کار گرفته می‌شود و ...

آلیاژهای ریخته‌گری آلومینیوم مانند آلیاژهای ۳۶۰ یا ۳۸۰ (آلومینیوم+ سیلیکون+ منیزیم یا مس) در ساخت قطعاتی مانند بدنه کاربراتور، بدنه کمپرسور، لوله‌های بنزین، پمپ روغن و کاسه ترمز استفاده می ...

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن­ ها را به تسخیر خود درآورد و ...

هدفمند ماشین در لیست مشاغل تجارت اول -فروش و قیمت محصولات ریخته گری فلزات.تلفن آدرس مدیریت علیرضا حری|صنـایع هدفمـند ماشیـن ایـران طراح و سـازنـده دستگاه های ذوب و ریخته گری القائی طلا و نقره محصولات : دستگاه ریخته گری ...

مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...

ماشین‌های ریخته‌گری چرخشی تجاری در دو نوع مختلف بارگیری از جلو و بارگیری از بالا موجودند. با توجه به وزن و حجیم بودن قالب‌های چرخشی، دستگاه‌های بارگیری از جلو، مزایای زیادی در رابطه با ...

ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...

بزرگترین مزیت آنها این است که می‌توانند به جای سرمایه‌گذاری در تجهیزات جدید ریخته‌گری قالب و یادگیری نحوه استفاده از آن، در ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی سنتی که موجود است قالب‌گیری شوند.

تعریف ریخته گری. به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند ...

شرح نام مدیر عامل و غیر مادی ریخته گری آهنی شامل مس، سرب، روی، آلومینیوم، منیزیم، و غیره غیر فلزات آهنی ریخته گری ماشین معمولا به حذف آهن (از جمله منگنز، کروم و آلیاژهای فلزی،) در فرآیندهای ریخته گری فلز اشاره دارد.

قسمت‌های مختلف کوره ... ورودی دیواره کوره سوراخی جهت خروج بار تعبیه شده که مذاب آماده ریخته‌گری از آن خارج می‌شود. بالاتر از دریچه خروج بار؛ دریچهٔ دیگری جهت خروج سرباره تعبیه گردیده‌است.

شمش های فلزی قطعاتی خالص هستند که پس از ذوب به شکل‌ های مختلف ریخته ‌گری می ‌شوند. این قطعات محصولات نیم‌ ساخته ‌ای هستند که یکی از مهم ترین مواد اولیه ریخته گری به شمار می روند. از لحاظ علمی ...

ماشین ریخته‌گری پیوسته وسیله‌ای است که فلز مذاب را طی یک فرایند ریخته‌گری به فلز جامد تبدیل می‌کند. ماشین ریخته‌گری افقی، ساختمان کوچک‌تری دارد و گاهی برای فولادها و آلیاژهای غیر آهنی ...

ریخته‌گری یک روش تولیدی است که در آن یک فلز به حالت مذاب درآمده و سپس آن را در قالب‌های تهی می‌ریزند تا شکل دلخواه از آن به دست بیایید.

ریخته گری فلزی روشی است که برای تولید قطعات فلزی با تبدیل مواد فلزی به اشکال و اندازه های مختلف با استفاده از قالب های ساخته شده از ماسه یا فلز استفاده می شود.

ماشین‌های ریژه‌ریزی با فشار پایین: یک ماشین ریخته‌گری با قالب دائم است که معمولا بالای یک کوره نگهدارنده نصب شده تا با ایجاد فشار، فلز مذاب را به لوله تغذیه بفرستد.

می توان از نمایشگاه بین المللی فولاد، متالورژی، ریخته گری، ماشین آلات و صنایع وابسته ایران اصفهان به عنوان بزرگ‌ترین تجمع گروه‌های فولاد و متالورژی در ایران نام برد و گفت: شرکت کنندگانی از شهرهای مختلف نیز در این ...

عوامل متعددی بر روی طراحی قالب های صنعتی مورد استفاده در فرآیند ریخته‌گری تاثیر دارند که از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به مشخصات فلز مورد استفاده، ابعاد مجاز، تلورانس‌ها، پرداخت سطح، ضخامت ...

کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته می‌شود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...

ریخته گری سریع یک روش یکپارچه ریخته‌گری معمولی است که با نمونه سازی سریع / چاپ سه بعدی است.در این روش الگوی یکبار مصرفی که برای تشکیل قالب استفاده می‌شود با تکنیک‌های چاپ سه بعدی مانند رسوب ذوب شده، لیتوگرافی استریو یا ...

تجهیزات و ماشین آلات ریخته گری عبارت اند ازلوازم مورد نیاز برای ریخته گری فلزات - کوره های ذوب ، بوته ها ، ابزار کار ، لوازم قالب گیری ، انبر ، الکترود گرافیتی و...

سیستم راهگاهی و اجزای ریخته‌گری ماسه‌ای. پایه ماشین‌ها، چرخ پروانه‌های بزرگ توربین‌ها، بدنهٔ موتورهای الکتریکی، سرسیلندرهای غیرآلومینیومی، قطعات ، چرخ‌دنده‌ها و همچنین بلوک ...

قطعات و ماشین آلات ... جمع شدن ترکیبی منحصر به فرد از ویژگی های مختلف در فلز آلومینیوم، سبب شده است که این فلز یکی از پر استفاده ­ترین مواد فلزی باشد، به طوری­ که در کاربر های متنوعی از فویل های ...

ماشین ریخته گری مداوم یا به عبارتی (Continuous Casting Machine) که به آن (CCM) نیز گفته می‌شود، وسیله‌ای است که فلزمذاب را طی یک فرایند ریخته‌گری به فلز جامد تبدیل می‌کند. روش ریخته‌گری مداوم یکی از ...

قالب ریخته‌گری . طراحی قالب ریخته گری: به‌طورکلی طراحی قالب یکی از فرایندهای اصلی در تولید قطعات مختلف است. امروزه بسته به نوفرایند تولید ، قالب های مناسبی برای تولید هر قسمت تهیه می شود.

نویسنده مطلب: فاطمه حاجی محمدی قالب ها در صنعت ریخته گری به دو گروه قالب های دائم و موقت تقسیم می شوند که انتخاب نوع قالب بر اساس پارامترهایی از قبیل درجه حرارت فلز مذاب، اندازه قطعه ریختگی، تعداد قطعات تولیدي توسط یـک ...

انواع روش های ریخته گری فلزات و مزایا و معایب آنها ؛ ریخته گری ماسه ای ؛ ریخته گری گریز از مرکز، ریخته گری پیوسته، ریخته گری دقیق و...

به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...

ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این دستگاه …