روشهای مختلف ماشین کاری. آذر ۱۱, ۱۳۹۸. 0. ماشین کاری به مجموعه اقداماتی که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخشی از قطعه جهت دستیابی به هندسه مورد نظر می ...
بیشترسنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...
بیشترنمونههایی از الگوهای خواب سطح. پرداخت سطح (به انگلیسی: Surface finish) که به عنوان بافت سطح (به انگلیسی: surface texture) نیز شناخته میشود، به طبیعت یک سطح گفته میشود که توسط سه مولفه خواب سطح، زبری سطح، و موج دار بودن مشخص میشود.
بیشتردر واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی سطوح است. ... – با استفاده از این ماشین می توان خیلی از کارها چون,برقوکاری- تراشکاری ...
بیشترسر سنگ میتواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید میکند؛ بنابراین نیاز به خنککننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار ...
بیشترماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
بیشترماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.
بیشترتونلزنی در سنگ. رایجترین روش حفر تونل در زمینهای سنگی استفاده از انفجار مواد آتشزا است. حفاری تونل در سنگ معمولاً تکرار چرخه چالزنی، انفجار، تخلیه مواد و نصب حایلها است.
بیشترب – قسمت کلندر دستگاه تولید ورق. کلندر این دستگاه دارای 3 غلطک اصلی نورد ورق بوده ،که هر غلطک دارای الکتروموتور و گیربکس و اینورتور جداگانه می باشد.جنس لوله غلطک ها از فولاد آلیاژی بوده که بعد از مرحله ی تراشکاری تا 60 ...
بیشترفرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...
بیشترتراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکلدهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکلدهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
بیشترسنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
بیشترمزایای استفاده از دستگاه سنگ زنی تخت. دستگاه سنگ زنی تخت امکان سنگ زنی انواع مختلفی از قطعات را به کاربر میدهد. بنابراین نسبت به سایر دستگاههای تراشکاری، از محبوبیت بیشتری برخوردار هستند.
بیشترروش های ایمنی کار کردن با ماشین های سنگ زنی . در استفاده از ماشین های سنگ زنی نکاتی وجود دارد که دانستن آنها برای استفاده کنندگان و جهت اجتناب از حوادث احتمالی کاملاً ضروری است.
بیشترماشینکاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند برادهبرداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین وامپر بالا بهمنظور ...
بیشترمواد دانه درشت با استفاده از سنگ شکن خرد شده و ریز می شوند. با استفاده از آسیاب گلوله ای یا بال میل ذرات آسیاب می شوند. در زمان آسیاب روانکارها به ماده اولیه اضافه می شود و دوغاب درست می شود.
بیشترسنگزنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخدندههایی با گام ریز استفاده میشود. در چرخدندههای بزرگ که بر روی آنها عملیات حرارتی سختکاری ...
بیشترحرکت این اهرم از طریق چرخ طیار صورت میگیرد و به وسیله کولیس (سنگ) حرکت دورانی آن به حرکت نوسانی تبدیل میشود. . میز ماشین. از میز ماشین برای بستن و نگه داشتن قطعات کار استفاده میشوند.
بیشترنوع خدمات. قیمت خدمات (به روز رسانی اردیبهشت 1402) هزینه کفسابی سنگ (بر اساس متر مربع) 40.000 تا 60.000 تومان. هزینه کفسابی سرامیک (بر اساس متر مربع) 20.000 تا 70.0003 تومان. هزینه کفسابی پارکت (بر اساس متر مربع ...
بیشترSee more on faramechanic
Webسنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
بیشتراز دستگاه سنگ زنی سطوح برای صیقل دادن و تنظیم ابعاد دقیق سطوح تخت قطعات کار استفاده می شود. در سنگ زنی سطوح تخت، قطعه کار روی میز کار (با استفاده از میز مغناطیس و یا با استفاده از گیره های نگه ...
بیشترساخت فنر با ماشین فرم دهنده فنر. این مرحله به وسیله دستگاه فنر سازی یا همان CNC که ماشینی برای تولید فنر مکانیزه است، اعمال می شود. از این مدل ماشین برای تولید فنر های متراکم، فنرهای پیچشی، فنر ...
بیشترماشین سنگ زنی چرخ دنده :maag. در دستگاه های سنگ زنی چرخ دنده maag دو امتیاز ویژه نسبت به دستگاههای دیگر است : 1. سنگ زنی چرخ دنده های جناغی با دقت بالا. 2. برنامه ریزی سنگ زنی چرخ دنده توسط هر کامپیوتر
بیشترسنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
بیشترانواع مختلف فرآوری سنگ چیست؟. برخی از رایجترین انواع فرآوری سنگ شامل سنگ تراشی و کنده کاری، آره کردن، تراشکاری، ریختهگری، پرداخت و حکاکی است. فرآوری سنگ مرطوب چیست؟. فرآوری سنگ مرطوب ...
بیشترماشین آلات سنگ سابی تخت افقی : به سنگ زنی با استفاده از محیط خارجی ابزار (چرخ سنگ) "سنگزنی محیطی" گفته می شود. برای سنگ زنی محیطی لازم است محور دستگاه بصورت افقی قرار گرفته باشد، به همین علت به ...
بیشترسنگ یکی از قدیمی ترین و پرطرفدارترین مواد ساختمانی است در ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد و برای استخراج و نهایتا استفاده نهایی از سنگ به ماشین آلات استخراج و برش سنگ نیاز داریم.
بیشترابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که میتواند تک نقطهای یا چند نقطه ...
بیشترسنگ رومیزی. سنگ رومیزی یا دستگاه سنگ زنی رومیزی که به آن ماشین سنگ زنی ثابت هم گفته می شود، یکی از ابزارآلات برقی و پرکاربرد است. این ابزار جهت انجام پروژه های صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
بیشتراستفاده از ارتعاشات در فرایندهای گوناگون ماشینکاری مورد توجه محققین قرار گرفتهاست از امواج التراسونیک در فرایندهای ماشین کاری نظیر تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری، برقوکاری و سنگ زنی ...
بیشتر