کوره­ های سیمان در دو نوع کوره­ های عمودی و کوره­ های دوار موجودند. در حال حاضر در کارخانه ­های سیمان کشور چه در فرایند تر و چه در فرآیند خشک تولید سیمان، تنها از کوره ­های دوار استفاده می ­شود ...

وایرکات _ ماشین‌کاری تخلیه الکتریکیEDM. ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی Electrical discharge machining به صورت مخفف (EDM) فرایند ماشینکاری یا همان براده‌برداری با استفاده از جرقه‌های الکتریکی متناوب و پیوسته است.. در این روش از یک منبع برق ...

بازیابی انرژی گرمایی اتلافی میتواند تا 30 درصد نیازهای الکتریسیته عمومی یک کارخانه سیمان را تامین کند و مزایای ذیل را داشته باشد: کاهش برق خریداری شده (یا کاهش وابستگی به نیروگاههای تولید برق) که منجر به کاهش هزینه های ...

در تولید سیمان پرتلند، دانه‌های حرارت دیده‌ای است، که معمولا ۳-۲۵ میلی متر(قطر) دارند و از حرارت دادن به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در طی مرحله کوره سیمان بوجود می‌آیند.

سیمان چیست؟ به‌ طور کلی سیمان به مواد چسبنده ای گفته می ‌شود که به‌ عنوان ملات در ساخت‌ و ساز های گوناگون استفاده‌ شده و اجزا و مصالح دیگر را به یکدیگر چسبانده و متصل می‌ کند.

فرآیند تولید سیمان در کارخانجات سیمان به طور كلي به چهار بخش تقسيم بندي مي‌شود. واحد سنگ شکن، واحد آسياب مواد خام، واحد كوره (توليد كلينكر) و واحد آسياب سيمان و بارگير خانه (تهيه سيمان از ...

سیمان. به طور كلی به هر ماده‌ای كه خاصیت چسبانندگی داشته باشد و بتواند مواد را به یكدیگر بچسباند، سیمان گفته می‌شود.چسباننده‌ها در صنعت ساختمان بیشتر جهت چسباندن سنگدانه‌ها، قطعات بزرگتر سنگی، آجرها و …

در فرایند تولید سیمان برای حمل و نقل پودر سیمان و رساندن مواد خام و خرد و ریز شده به سیلوها و ذخیره آن و یا پروسه اختلاط به عنوان یک ماده خشک و یا نیمه خشک از کمپرسورها استفاده می­شود.

۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائه‌ی یک خدمات با ویژگی‌های مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...

ماشینهای تخلیه الکتریکی (EDM) بصورت فرایندهای پرداخت فلزات رسانا، توسط جرقه‌های الکتریکی مشخص می‌شوند. در ابتدا برای از بین بردن براده‌های مته کاری، و همچنین سوراخ کردن ابزارهای ظریف و گرانب‌ها بکار گرفته شد. امروزه ...

در ماشین‌های با سیم‌پیچ میدان، باید یک جریان الکتریکی در سیم پیچ جریان یابد تا این میدان تولید شود، در غیر این صورت هیچ توانی از روتور یا به آن منتقل نمی‌شود. فرایند تولید یک میدان مغناطیسی ...

مراحل تولید سیمان. هنگامی که ماده اولیه، تولید سیمان آماده سازی شد، فرایند تولید سیمان طی چند مرحله آغاز می شود. در ادامه به بررسی این مراحل می پردازیم:

فرآیند تولید، مزایا و معایب آن. سیمان نسوز یا سیمان با آلومین بالا (Refractory Cement) با آسیاب کردن کلینکرهای آلومینا و مواد آهکی در طی فرآیند ذوب یا پخت تولید می‌شود. این نوع سیمان همچنین به سیمان ...

با این حال خودروهای الکتریکی از طریق کارایی بالا به این نقطه ضعف غلبه می‌کنند. میزان قدرت ارسال‌شده به چرخ‌ها در خودروهای بنزینی، بین 16 الی 25 درصد است و باقی این قدرت به‌دلیل ناکارآمدی‌های ...

دسته بندی: سیمان. سیمان یکی از اصلی ترین و کاربردی ترین مصالح ساختمانی می باشد. این محصول در انواع مختلف به تولید رسیده است. در این مقاله شما را با روش تولید و طرز تهیه سیمان آشنا می نماییم. در ...

در حالی که خودرو الکتریکی با باتری ها کار می کند، برق برای شارژ باتری ها از نیروگاه ها تامین می شود که طبق نظرسنجی زیر، 61 درصد از برق جهان از منابع تجدید ناپذیر مانند زغال سنگ و گاز تولید می شود ...

تولید کننده بتن و سیمان طلایه داران صنعت فرآیند. شركت طلايه داران صنعت فرآيند، یکی از بهترین تولید کنندگان بتن و سیمان است که فعاليت خود را در سال 1369 شروع نموده است. این شرکت طراحي، ساخت و راه ...

آیا به دنبال ایده های کسب و کار تولیدی می گردید؟ اگر جوابتان مثبت است، در این مقاله از دکتر چک 60 ایده برتر کسب و کار تولیدی را به شما معرفی خواهیم کرد . همان طور که میدانید صنعت تولید در سال های اخیر رشد بسیار خوبی داشته است.

رشته برق، ماشین آلات و تأسیسات کارخانجات از معدود رشته­ هایی است که هم متقاضیان بسیاری دارد و هم با توجه به تنوع موضوعات مطرح شده در آزمون­ ها، فارغ ­التحصیلان رشته­ های تحصیلی مختلف مانند مهندسی مکانیک، مهندسی برق و ...

تعداد صفحه: ۵۶ دسته بندی: مهندسی مکانیک رشته: ساخت و تولید مقدمه: شرکت صنایع ماشین های الکتریکی جوین(جمکو)از شرکت های تابع سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران می باشد که در سال 1369 به منظور رفع نیاز صنایع مختلف در زمینه ...

ابزار دقیق چیست ؟ «ابزار دقیق» (Instrumentation)، مجموعه‌ای از تجهیزات مورد استفاده برای نظارت بر روی تغییرات کمیت‌های فیزیکی نظیر جریان، دما، سطح، فشار و دیگر پارامترهای مهم در سازه‌های مهندسی، ماشین‌آلات و فرآیندها است.

پرمصرف ترین سیمان مورد استفاده در صنعت ساختمان سازی، سیمان پرتلند است. جوزف آسپدین (Joseph Aspdin) از لیدز انگلستان، اولین بار در اوایل قرن نوزدهم سیمان پرتلند را با سوزاندن سنگ آهک و خاک رس در اجاق آشپزخانه خود ساخت. با این روش اولیه، او اساس صنعتی حیاتی را پایه گذاری کرد. موادی که برای پختن سیمان به کار برده می شوند عبارت اند از: 1. خاک رس 2. سنگ... See more

1-2# دسته بندی انواع ماشین های الکتریکی بر اساس متحرک بودن سیستم. ماشین های الکتریکی در این دسته بندی 2 نوع کلی هستند که هر یک خود شامل زیر مجموعه هایی هست. 1) ماشین های الکتریکی ثابت (استاتیک)

روش تولید سیمان پرتلند. روند تولید بدین شکل می باشد که ابتدا مواد اولیه را پس از جداسازی در معدن به کارخانه می برند و آسیاب می کنند. سپس خاک رس را به کمک آب در حوضچه های لجن خرد می کنند. آنگاه ...

سیمان یکی از اجزای اصلی تولید و ساخت بتن است که خود نیز از مصالح خاصی تشکیل می‌شود. اجزای اصلی سیمان پُرتلند عبارتند از: مصالح پُر آهک ، از قبیل: سنگ آهک، صدف‌های دریایی، مارل و گچ که ترکیبات ...

متداول ترین روش تولید سیمان پرتلند ، روش خشک است.اولین قدم ، استخراج مواد اولیه اصلی ، عمدتا سنگ آهک ، خاک رس و سایر مواد است.انفجار پرکاربردترین روش برای استخراج سنگ آهک برای تولید سیمان است ...

بررسی دانش فنی و فرآیند تولید کاشی. به طور کلی در حال حاضر دو روش برای ساخت محصولات کاشی و سرامیک در دنیا مطرح است که تفاوت آنها در روش خشک کردن و پخت کاشی می باشد. در نوع اول، پخت دو آتشه (Double ...

نکات تکمیلی حمل و نگهداری سیمان کیسه ای. سیمان‌های کیسه‌ای باید در مناطق با رطوبت نسبی بیش از 90 درصد، تا حداکثر 45 روز پس از تولید، و در سایر مناطق تا حداکثر 90 روز پس از تولید مصرف شوند و اگر ...

در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی. ۲- سیمان پرتلند. ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان. ۱-۳- سنگ آهک. ۲-۳- شیل. ۳-۳- سنگ گچ (ژیپس) ۴- مراحل تولید ...

تولید سیمان به روش خشک ‌این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...